شعاع الليزر هو طول موجة واحدة أو عمود ملون مع ضوء شدة عالية للغاية ، وهو في الجزء الأشعة تحت الحمراء من الطيف الضوئي ، لذلك فهو غير مرئي للعين البشرية. يبلغ قطر الشعاع 3/4 فقط عند المرور عبر مسار الحزمة الخاص بالجهاز من خلال مرنان الليزر الذي يشكل الحزمة فقط. قبل التركيز في النهاية على اللوحة ، يمكن أن تقفز في اتجاهات مختلفة مع المرايا المختلفة. يمر شعاع الليزر المركز من خلال ثقب العدسة قبل إصابة اللوحة مباشرة.

تستخدم الليزر لأغراض عديدة. سبب واحد لاستخدامه هو قطع لوحات معدنية. تتميز عملية القطع بالليزر بالدقة الفائقة للصلب الطري والفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم ، فهي توفر جودة قطع ممتازة ، ولها عرض صغير جدًا ومساحة صغيرة للتأثير الحراري ، مما يجعل من الممكن قطع الأشكال المعقدة للغاية والثقوب الصغيرة.

يمكن أن يتم التركيز على أشعة الليزر بواسطة عدسة خاصة أو مرآة منحنية ، وهذا يحدث في رأس القطع بالليزر. يجب أن تركز الحزمة بدقة حتى يكون شكل النقطة البؤرية وكثافة الطاقة في تلك المرحلة مستديرة ومتسقة تمامًا وتتركز داخل الفوهة. من خلال تركيز الحزمة الكبيرة على نقطة واحدة ، تكون كثافة الحرارة عند هذه النقطة مفرطة. فكر في استخدام عدسة مكبرة لتركيز أشعة الشمس على ورقة ، وكيف يمكن أن يضيء ذلك النار. الآن فكر في تركيز 6 كيلو واط من الطاقة على نقطة واحدة ويمكنك أن تتخيل مدى درجة حرارة هذه النقطة.

ينتج عن كثافة الطاقة العالية تسخين المادة سريع الذوبان والتبخر جزئيًا أو كليًا. عند قطع الفولاذ الطري ، تكون حرارة شعاع الليزر كافية لبدء عملية حرق “وقود أوكسي” نموذجية ، وعند قطع الفولاذ المقاوم للصدأ أو الألومنيوم ، تذوب شعاع الليزر المادة ببساطة.

في قاطع الليزر ، يتم نقل شعاع الليزر فوق اللوحة المعدنية في شكل الجزء المرغوب ، مما يسمح بقطع الجزء من اللوحة. يوفر نظام التحكم في الارتفاع بالسعة مسافة دقيقة جدًا بين العدسة واللوحة المقطوعة. هذه المسافة مهمة لأنها تحدد مكان نقطة الاتصال بالنسبة لسطح اللوحة. يمكن أن تتأثر جودة القطع برفع أو خفض النقطة المحورية أعلى سطح اللوحة مباشرة أو على السطح أو أسفل السطح مباشرة.

هناك العديد من العوامل الأخرى التي تؤثر أيضًا على جودة القطع ، ولكن عندما يتم التحكم في كل شيء بشكل صحيح ، فإن القطع بالليزر هي عملية قطع مستقرة وموثوقة ودقيقة للغاية.